Acuan terminal biasanya terdiri daripada acuan atas, acuan bawah, mekanisme panduan, dan mekanisme lenting. Acuan atas dan bawah adalah komponen teras, bertanggungjawab untuk membentuk terminal. Mekanisme panduan memastikan penjajaran tepat pada acuan atas dan bawah, mencegah salah jajaran yang boleh menyebabkan produk rosak. Mekanisme lontar menolak terminal yang terbentuk keluar dari acuan untuk pengumpulan mudah. Keluli aloi-kekerasan tinggi,-tinggi-tinggi biasanya digunakan untuk acuan untuk memastikan kestabilan-jangka panjang.
Pertimbangan Reka Bentuk untuk Acuan Terminal
Apabila mereka bentuk acuan terminal, perkara berikut harus dipertimbangkan:
(1) Bentuk dan Saiz Terminal:Tentukan bentuk, ketebalan dan julat toleransi terminal berdasarkan keperluan produk.
(2) Ciri-ciri Bahan:Bahan terminal yang berbeza (seperti tembaga dan aluminium) menyebabkan tahap haus yang berbeza pada acuan, memerlukan reka bentuk yang disasarkan.
(3) Kecekapan Pengeluaran:Struktur acuan harus memudahkan penggantian dan penyelenggaraan yang cepat, mengurangkan masa henti.
(4) Sistem Penyejukan:Saluran penyejukan-yang direka dengan baik adalah penting untuk mengelakkan ubah bentuk acuan atau jangka hayat yang dipendekkan akibat suhu yang berlebihan.
Proses Pembuatan Acuan Terminal
Pembuatan acuan terminal biasanya termasuk langkah-langkah berikut:
(1) Penyediaan Bahan:Pilih keluli acuan yang sesuai dan lakukan pemprosesan awal.
(2) Pemesinan Ketepatan:Gunakan alatan mesin CNC, EDM dan peralatan lain untuk melaksanakan{0}}pemesinan ketepatan tinggi acuan.
(3) Rawatan Haba:Meningkatkan kekerasan dan rintangan haus acuan melalui proses seperti pelindapkejutan dan pembajaan.
(4) Rawatan Permukaan:Gunakan teknik penyaduran atau penggilap untuk mengurangkan pekali geseran dan memanjangkan jangka hayat acuan.
(5) Perhimpunan dan Ujian:Pasang dan uji semua komponen untuk memastikan operasi acuan lancar.