Untuk memastikan mesin pengelim terminal automatik sepenuhnya sentiasa dalam keadaan baik dan untuk memanjangkan hayat perkhidmatannya, melaksanakan langkah-langkah penyelenggaraan dan penyelenggaraan harian yang saintifik dan berkesan adalah penting. Berikut adalah perkara terperinci untuk penyelenggaraan dan penyelenggaraan harian mesin pengelim terminal:
Penyelenggaraan Dies dan Lekapan
Mati terminal dan lekapan pada peralatan mesti dipasang dengan tepat dan selamat. Periksa pemasangannya secara kerap untuk mengelakkan kelonggaran daripada menjejaskan ketepatan pemprosesan. Laraskan jurang antara acuan dan pelbagai lekapan pada mesin untuk mengekalkan keadaan kerja yang optimum dan memastikan pergerakan cetakan lancar. Pada masa yang sama, sapukan gris pada bahagian acuan yang bergerak dengan kerap seperti yang dinyatakan untuk mengurangkan haus geseran; ia secara amnya disyorkan untuk melakukan pelinciran sekurang-kurangnya sekali seminggu.
Mencegah Operasi Lebihan
Mengendalikan mesin pengelim terminal dalam keadaan beban lampau adalah dilarang sama sekali. Apabila menetapkan kelajuan operasi, walaupun untuk mengikuti jadual pengeluaran, jangan sekali-kali melebihi nilai kelajuan yang disyorkan oleh pengeluar peralatan. Secara amnya, kelajuan operasi hendaklah ditetapkan dalam julat yang munasabah berdasarkan spesifikasi wayar, prestasi die, dan keadaan keseluruhan peralatan untuk mengelakkan kerosakan peralatan akibat beban yang berlebihan.
Sekatan ke atas Operasi Mesin Kosong Acuan Terminal
Acuan terminal tidak boleh dikosongkan. Peralatan akan berhenti secara automatik apabila ia mengesan kekurangan wayar untuk melindungi acuan dan peralatan. Sebelum memasang semula wayar, pastikan ia dipasang dengan betul; jika tidak, jangan aktifkan fungsi pengelim untuk mengelak daripada merosakkan acuan atau menyebabkan isu kualiti produk.
Pelinciran Tetap Komponen Utama
Semua titik-yang bergerak licin pada mesin, seperti galas, sesendal dan bahagian yang terdedah kepada geseran seperti skru plumbum, mesti dilincirkan dengan kerap. Pelinciran hendaklah dilakukan sekurang-kurangnya dua kali sebulan, dan kekerapan boleh ditingkatkan dengan sewajarnya berdasarkan kekerapan penggunaan peralatan dan persekitaran kerja. Apabila memilih minyak pelincir, pilih model dan spesifikasi yang sesuai mengikut manual peralatan untuk memastikan pelinciran optimum.
Pemeriksaan Menyeluruh Operasi Peralatan
Mesin pengelim terminal mesti diperiksa dengan kerap untuk memastikan semua bahagian berfungsi dengan baik. Ini termasuk, tetapi tidak terhad kepada, sistem elektrik, sistem penghantaran dan sistem kawalan. Periksa dengan teliti semua rantai dan pengikat untuk kelonggaran; jika ada yang didapati longgar, ketatkannya dengan segera. Untuk pengikat di kawasan kritikal, seperti bolt pelekap motor dan skru penetapan acuan, pemeriksaan harian perlu dijalankan untuk memastikan pengetatan yang boleh dipercayai. Periksa kehausan bahagian mekanikal dan alat pemotong secara kerap; jika bahagian haus ditemui, ia mesti dibuka dan diganti dengan segera. Alat pemotong yang haus boleh menyebabkan masalah seperti pengeliman terminal yang longgar dan sisihan dimensi, menjejaskan kualiti produk. Secara amnya disyorkan untuk membangunkan jadual penggantian alat pemotong berdasarkan masa penggunaan peralatan dan beban kerja pemprosesan, dan mematuhi jadual penggantian dan pemeriksaan dengan ketat.